噴砂機除塵器,噴砂拋丸濾芯除塵器廠家噴砂過程中會產生大量粉塵污染,因此需安裝大型環保設備進行粉塵收集凈化。此型式除塵設備占地面積小,適用廣泛,應用于噴砂粉塵、噴鋅粉塵、打磨粉塵、拋丸粉塵、粉體投料、包裝粉塵、焊接煙塵、塑料粉塵等工況。
噴砂車間濾筒除塵器
噴砂拋丸工藝
噴砂拋丸是廣泛采用的一種表面強化工藝,用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐fu蝕性等性能,還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等。噴砂/ 拋丸的特點是:設備簡單、成本低廉,不受工件形狀和位置限制,操作方便,但缺點是生產過程中造成大量粉塵,不僅嚴重污染環境,還及易導致操作者的職業病。
噴砂拋丸工藝既可以高速沖擊清理金屬表面上的堅硬物質,也可以低速打磨將工件表面上的油漆清理而不會損害工件表面。噴砂/ 拋丸工藝一般有三種形式:表面處理(如拋光)、表面預處理、和表面改造工藝。
噴砂車間濾筒除塵器原理:
原理說明:側抽式濾筒集塵機濾筒橫向插入安裝,吸風口一般設置在設備頂部,含塵氣體由集塵設備入口入集塵設備過濾室, 因風速變慢,較重的粉塵跌落至漏斗;較輕的粉塵隨氣體經濾筒過濾后,粘附在濾筒表面;潔凈的空氣經過出風口由風車煙囪排出室外。因含塵氣體由設備上部進入 除塵器,粉塵跌落方向與氣流方一致,故此型式除塵設備壓損較小。
噴砂車間濾筒除塵器原理是含塵空氣通過濾筒時,粉塵阻留在濾筒外表面,凈化后的氣體經文丘里管從上部排出;每排濾筒上方設一根噴吹管,噴吹管上設有與每個濾筒相對應的噴嘴,噴吹管前方裝設脈沖閥,通過程序控制機構控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開啟時,壓縮空氣從噴嘴高速噴出,帶著比自身體積大5~7倍的誘導空氣一起經文氏管進入除塵濾筒。濾筒急劇膨脹引起沖擊振動,使附在濾筒外的粉塵脫落。
噴砂車間濾筒除塵器采用減速機回轉機構,有時間繼電器來控制反吹的次數與分吹的時間,使濾筒除塵器濾筒表面的粉塵脫落,進入除塵器灰斗排出,該濾筒除塵器是噴砂行業中除塵效果好的濾筒除塵設備。由于本噴砂機濾筒除塵器工藝合理,除塵效果明顯;除塵設備開啟后車間內不再有灰塵,操作工人也不再需要做環保防護。同時,經過濾筒除塵器收集的砂粉塵還可以回用到工藝中,既解決了環境污染又回收了原材料。